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    三弦譜良曲
    ——探訪建設中的固增水電站
    來源:水電七局 作者:馮本財 時間:2019-07-31 字體:[ ]

    古箏,樂器也,一弦一音高山流水遇知音;   

    固增,電站也,一壩一洞水電七局筑品質。   

    繼國內首個百萬千萬級EPC總承包項目楊房溝水電站之后,水電七局再度挺進木里河,攜手成都院組成緊密聯營體,譜寫固增水電站EPC總承包模式下,水電轉型變革的時代強音。

     

    首部樞紐現場

     奏安全之弦  敲安全警鐘   
    固增水電站,位于西昌市木里縣固增鄉境內的木里河干流上,系木里河干流(上通壩~阿布地)河段“一庫六級”中的第五個梯級,為低閘引水式電站,開發任務以發電為主,兼顧下游減水河段生態環境用水要求,電站裝機容量172兆瓦,引水隧洞總長11.06千米。   
    “奮戰木里河,奏響安全、技術、履約之弦,建設業主滿意、百姓放心的品質工程,是我們整個團隊的不懈追求和奮斗目標。”對于固增水電站的定位,總承包部項目經理郭益有著清晰的認識。   
    固增水電站施工點多面廣,長達十多公里的施工作業面,給項目部的安全管控帶來極大挑戰。   
    固增水電站左岸3號施工支洞,穿越極薄層破碎千枚巖,巖層完整性低,透水性強,圍巖松軟破碎,穩定性差,施工難度大,安全風險高,在施工過程中,進度緩慢、成本高,成為整個項目的阿喀琉斯之踵。  
    為破解左岸引水隧洞3號支洞,給項目整體推進帶來的阻礙,強化施工過程中的風險管控,總承包部一方面加強與業主、監理溝通,通過優化設計方案,細化施組措施,強化資源配置等手段,穩步推進施工進展;另一方面堅決貫徹總承包部的安全管理理念,按照“一落實、二嚴防、三杜絕”的安全生產目標,有計劃、有步驟的施工作業,嚴格落實安全生產責任體系,切實將獎懲約束機制落到實處,促進3號支洞如期完成。   
    與此同時,項目部牢牢樹立安全生產紅線意識,堅持底線思維,著力構筑本質安全責任體系。在施工過程中,堅持安全生產超前預防,不斷完善職業健康安全和環境管理體系構架,重點落實“一崗雙責”安全生產責任體系的自我約束機制,逐級簽訂《安全生產責任書》,壓實安全責任制,切實把責任落實到人員、落實到崗位、落實到細節。   
    項目部積極加強與業主和地方單位的溝通交流,與木里縣森林防護第五處簽訂《森林防火責任書》,與業主簽訂了《安全生產責任書》和《森林防火責任書》,形成安全生產聯防聯控工作格局,為項目順利推進提供了有利條件。
     

    廠房施工
     奏技術之弦  開品質之花
     “質量是企業的生命。”談起項目質量管控,總包部技術質量部主任、施工項目部總質檢查師李翔,深感壓力和責任重大。   
    老技術,新運用,工程質量得到有力保障。固增壩址處為松散漂卵石河床,導流明渠開挖過程中,滲水非常嚴重,項目部使用水下混凝土施工技術,保證導流明渠質量滿足現場施工要求;廠房位于砂卵石覆蓋層,且離河較近,透水性大,項目部通過在沿臨河側設置高噴防滲墻,保證廠房基坑質量。   
    新工藝,新發明,工程質量得到有效提升。項目以引水隧洞施工為基礎開展課題研究:一是在主要施工作業面安裝智能監控,通過智能設備對數據的監測、分析,保證施工安全和洞挖質量。二是引用先進的通訊技術手段,做到施工作業面手機信號、WIFI全覆蓋,為項目施工作業提供及時的通訊支持,便捷管理人員與施工人員的信息交流。三是開展智能預警系統研究,通過先進設備,自動檢測洞挖過程中可能出現的硫化氫、甲烷、一氧化碳等有害有毒氣體,便于項目及時采取措施,規避潛在的安全隱患。   
    總包部副經理、施工項目部總工程師王雷,帶領技術團隊開展科技攻關,發明的多功能混凝土模塊,廣泛運用于防撞墩、圍堰合龍施工、邊坡開挖支護;通過改良鋼模臺車,設置可移動的注漿孔,在施工過程中,在注漿孔位置插入PVC管進行預埋、固定,方便后續注漿施工,為洞室開挖、支護節約了時間,提升了隧洞的施工質量。
     

    骨料加工系統
     
     奏創效之弦  結共贏之果
    受一些特殊因素的影響,固增水電站工期滯后,如何按期履約,成為項目部頭等大事。   
    據施工項目部生產副經理吳利國介紹,項目部通過保障主材運輸,優先攻克重、難點部位施工,以及開展優化變更等手段,全力保障項目履約。   
    從西昌到固增水電站要8個小時左右的車程,全程為盤山公路,彎多坡陡,在雨季經常出現山體滑坡等情況,過往車輛往往不能通行,給項目大宗物資運輸帶來很大困難。為此,項目部通過合理的規劃,避開雨季提前運輸主材進場,有力保證了工程施工的需要。   
      受征地影響,砂石骨料場移交延遲了14個月。為此,項目部必須主動求變,通過采購當地的砂石骨料來滿足施工需求,但是當地砂石骨料供應商的生產能力限制,生產出來的骨料產量少、含泥嚴重,骨料數量和質量都無法保證,且單價水漲船高。項目部綜合研判履約形勢,明確砂石骨料必須優先確保關鍵的引水隧洞需要。一方面自建小型砂石骨料加工系統,解決前期供應不足的問題;另一方面進行內部調配,質量好的骨料,優先用于永久性部位施工,以保證工程質量。   
    面對履約壓力,項目部不等不靠,主動作為。原廠房位置靠近山體,邊坡開挖過程對山體擾動大,安全風險高,項目部通過變更廠房位置,減少約10萬立方米開挖量,同時減少了邊坡支護工程量,為項目前期推進贏得了時間。引水隧洞原設計為圓形,后優化變更為適合邊挖邊襯的馬蹄形,為項目節約了3個月左右的工期,為項目如期履約,實現參建各方的互利共贏打下了堅實的基礎。   
    截至目前,已完成首部樞紐上下游圍堰破堰(一期),右岸閘壩混凝土澆筑高度達到25.5米,完成度汛目標;引水隧洞累計開挖支護完成4531.4米,剩余工程量穩步推進;調壓井完成開挖7000立方米,開外支護質量受到外部專家和業主監理的一致好評;廠房明挖(除尾水渠部分)全部完成,土建和金結機電安裝全面啟動。

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